ACEROS INOXIDABLES

Los aceros inoxidables son una de las muchas categorías de acero y cuyo principal atributo es su muy buena resistencia a la corrosión. Destacan sus propiedades mecánicas, pueden ser forjados y son muy económicos. En especial son utilizados para los aparatos de ortodoncias aunque también se usan en aparatos como retenedores protéticos.

Conceptos

• Acero: Aleación de Hierro más Carbono.
• Acero Inoxidable: Aleación de cromo, níquel, especialmente resistente a la corrosión; los aceros inoxidables también pueden contener porcentajes de Cobalto, Tungsteno…

Técnicamente la aleación se considera inoxidable cuando contiene una concentración mínima del 12.5% de cromo. En Ortodoncia los aceros inoxidables deben tener una concentración mínima del 18 % de cromo.

Componentes que son usados en el grupo de los aceros inoxidables:

• Hierro: Metal de color gris azulado que puede recibir gran pulimento, es el más empleado en la industria y en las artes, tanto por su dureza como por su tenacidad.
• Carbono: Elemento químico simple, sólido, insípido e inodoro, es uno de los cuerpos más importantes en química, cristalizado y puro constituye el diamante, e impuro forma el grafito, en estado amorfo es la base de los carbones naturales y artificiales.
• Níquel: Metal resistente a la corrosión, color y brillo semejante al de la Plata, muy duro, magnético, algo más pesado que el Hierro, está en varias aleaciones.
• Cromo: Metal de color gris blanco, brillante de estructura cristalina, muy duro y quebradizo, susceptible de hermoso pulimento, resistente a la corrosión.
• Molibdeno: Es un metal esencial desde el punto de vista biológico, y se utiliza aleado en aceros, resistente a la corrosión.
• Cobalto: Metal color gris de acero muy brillante, duro, frágil, muy tenaz y de fácil pulido.

Otros metales usados en el laboratorio dental:

• Titanio: Metal de transición, es muy ligero, alta resistencia a la corrosión y gran resistencia mecánica, abundante en la naturaleza, se usa mucho en la tecnología aeroespacial, soporta las condiciones más extremas de calor y frío, tiene propiedades bío-compatibles, es para-magnético, refractario, mal conductor del calor y la electricidad, maleable, dúctil, muy resistente a la tracción, gran tenacidad, material soldable; a temperaturas elevadas puede reaccionar fácilmente con el nitrógeno, oxígeno, hidrógeno, boro. El titanio grado 5, es usado en Odontología, y bío-medicina: para aplicaciones bío-médicas, titanio quirúrgico, es compatible con los tejidos del organismo; es bío activo; pigmentos de óxido de titanio en la producción de pinturas y plásticos, su reserva se estima, en 600 millones de toneladas Clasificado como material no cancerígeno para el ser humano.
• Aluminio: Tercer elemento más abundante en la naturaleza, metal suave, blanco, y de peso ligero, es fuerte, dúctil y maleable, no se altera al contacto con el aire, ni se descompone en presencia de agua, es de estructura cristalina (red cúbica centrada en las caras) una de las mayores ventajas del aluminio es que puede ser reciclado una y otra vez sin perder su calidad y sus propiedades, se usa en algunos aceros resistentes al calor, se usa aleado con el acero para desoxidarlo y afinar el grano. 

los componentes que se le  agregan a la mezcla de hierro y carbono van a permitir:

• - Mejorar la resistencia a temperatura ambiente.
• - Aumentar la resistencia al desgaste.
• - Aumentar la resistencia a la corrosión.
• - Mejorar las propiedades físicas a cualquier temperatura.

Estos se dividen en diferentes familias de aceros :

•  Martensiticos: Son al cromo 12 a 18 contenidos de carbono alto 0.2 y 1.2, de elevada dureza y de resistencia moderada a la corrosión

• ·         Ferriticos: Son al cromo 12 a 18 contenidos de carbono bajo menor a 0.2, de dureza media y resistencia buena a la corrosión

• ·         Austeniticos: Contienen cromo 16 a 28, níquel 3 a 22 molibdeno 1 a 6, resistencia excelente a la corrosión, a la higiene, soldable

• ·         Dúplex: Alta cantidad de Cromo  20 y 38,  moderada de níquel 4 a 8, resistencia alta a la corrosión  por grieta o picadura

• ·         Serie 200: Resultan de una substitución parcial de níquel por manganeso 
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• Dentro de las aleaciones austeníticas, la más popular y empleada en ortodoncia es la conocida como 18 - 8, donde 18 corresponde al contenido porcentual de cromo y el 8 al de níquel, además posee un contenido de carbono entre 0,08% y 0,2% y el resto de hierro.
  
  Propiedades:
  Las propiedades de estas aleaciones que las hacen aptas para su uso en Ortodoncia son:
  
  - Mayor ductilidad y capacidad de asimilar mayor trabajo en frío, sin fracturarse.
  - Maleabilidad, es decir, permiten ser laminados.
  - Mayor facilidad para ser soldados con soldadura eléctrica.
  - Resistencia a la corrosión.